吉林石化公司转型升级项目建设传来重要捷报。作为该项目炼油结构调整部分的核心装置，一号常减压装置的常压塔已顺利完成吊装就位。与此项目配套的LNG（液化天然气）低温常压储罐也成功安装完成。这两大关键设备的安装就位，标志着吉林石化向高端化、智能化、绿色化转型升级迈出了坚实的一步。
常压塔是常减压蒸馏装置的“心脏”设备，其作用是在接近常压的条件下，对原油进行初步分离，得到石脑油、煤油、柴油等不同馏分的产品。此次安装的一号常减压装置常压塔，具有直径大、塔体高、重量重、安装精度要求极高等特点。为确保吊装作业万无一失，项目团队采用了国内领先的大型吊装设备与工艺，经过周密计算和精细准备，实现了塔体的一次性安全、精准吊装就位。该装置的升级建设，将显著提升炼油环节的加工能力、产品收率与质量，为下游乙烯、芳烃等化工装置提供更优质、更充足的原料，是优化炼油产品结构、提高整体效益的关键环节。
另一方面，同步完成的LNG低温常压储罐安装，则是项目践行绿色低碳发展战略的重要体现。该储罐采用先进的常压、低温全容罐技术设计，用于存储零下162摄氏度的液化天然气。其建成后，将作为工厂清洁能源供应系统的重要组成部分，为生产装置提供稳定、高效的低碳燃料，有效替代部分传统化石能源，对降低生产过程中的碳排放强度、改善区域能源结构具有重要意义。储罐的安装涉及特殊的低温材料、绝热保冷以及严格的密封性要求，其成功完成展现了项目在新能源基础设施领域的高标准建设能力。
吉林石化转型升级项目是国家推动传统石油化工产业高质量发展、深化供给侧结构性改革的重点工程。此次一号常减压装置常压塔与LNG储罐两大关键节点的顺利完成，不仅为后续的工艺管线配管、设备内件安装、电气仪表调试等工序创造了有利条件，也为实现项目整体按期建成投产奠定了坚实基础。项目全面投产后，将有力推动吉林石化从“燃料型”向“化工产品及有机材料型”转变，延伸产业链，提升价值链，进一步增强企业的核心竞争力和可持续发展能力，为我国东北老工业基地的振兴注入强劲的绿色动能。
